DDF大型袋式反吹袋式除尘器的加工质量关系到使用寿命，同时也关系到企业的综合成本控制。在布袋除尘器加工行业竞争日益激烈，如何提高布袋除尘器的加工质量就成为了企业提高综合市场竞争力的关键。

布袋除尘器的优劣也直接决定了设备的优劣，决定了其价格，大部分布袋除尘器的损坏，总是从其表面开始的，而其性能，特别是性和度在很大程度上决定于布袋除尘器表面的质量。

由此可见，布袋除尘器的加工质量至关重要，要提高重视，布袋除尘器企业若想在激烈的市场竞争中占有一席之地，加大自有影响力，提高布袋除尘器产品的质量也是重中之重。

在布袋除尘器产品阶段，在产品性能情况下，厂家应尽量进行并行操作缩短布袋除尘器产品生命周期，并且通过获得优良性价比。

布袋除尘器厂家也要相应同步地进行合理的技术，人力，费用分配，在产品生命周期内生产的同时，进行下一个可能的产品技术或新产品。而现如今在技术方面通常采用目标成本管理，因此布袋除尘器设计是基于销售价格尽量降低的。

在布袋除尘器产品之初，就要尽量合理地进行成本管理，在已确定的收益水平下，尽量获得低的预算。因为布袋除尘器厂家在进行投产的过程中，或是项目进行过程中，往往不可避免出现超支的现象，因此预算要考虑到项目实施时总会出现的偏差。

在布袋除尘器的维护上，主要对布袋除尘器可能发生的故障进行预防，要结合布袋除尘器的零件和其损坏的规律进行预防性和强制性的维修。对布袋除尘器运行的状况进行预防性的维修，减少强制维修造成的浪费。对布袋除尘器进行检测是其达到生产要求的环节，应当严格按照检测的流程降低布袋除尘器的误差，从阅读图纸开始，仔细分析工艺文件，选定合适的测量工具，对布袋除尘器进行检测。

在布袋除尘器检测的过程中，应当对不同的误差类型以及产生的原因进行仔细的分析，尽量从源头这些误差，否则就从后期处理中降低误差，以布袋除尘器产品达到所要求的精度。

通过对布袋除尘器产品质量的检测可以对制造过程中的每一步工艺流程进行深入的分析，从而从源头上防止缺陷的产生。布袋除尘器的缺陷包括一些小的磕碰、划痕以及一些裂缝等等。对于不同的布袋除尘器产品应当注意容易出现哪些缺陷，做到有的放矢。检测完之后，应将检测结果仔细做好笔记，并且将不同的布袋除尘器产品进行分析，做到条理清晰。

计算布袋除尘设备的处体量时，先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘设备本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘设备的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲布袋除尘设备的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘设备的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

布袋除尘设备的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。

除尘设备选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。