单机脉冲除尘器的清灰技术与正确使用
单机脉冲除尘器净化，处体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。
脉冲除尘器融合了分室除尘机中喷吹技术，克服了普通分室除尘机清灰力度弱的缺点，提高了工作效率，并且及时的通过自身调整滤袋上附带的粉尘使得除尘器一直保持在高度运转的状态下，运行平稳、噪声小、体积小、、密封性能好也是其基本的功能。
脉冲除尘器以的设计结构，可以在系统风机正常工作情况下检修换袋，弹性滤袋口，增强脉冲除尘器整体的密封性能，为了滤袋口与龙骨产生的摩擦减少，我们的除尘器采用多角形设计，不仅可以把滤袋的使用时间给合理地延长，而且也方便进行拆卸，这是脉冲除尘器有别于其它除尘器之处。
脉冲除尘器是国内广泛使用的净化设备，它采用了的清灰技术。因此，具有气体处理能力，净化效果好，工作，结构简单，维修量小等特点。近年来，随着我国化纤工业的发展，为脉冲除尘器提供了新型的滤料、扩大了它的使用范围，目前已广泛应用于治金、铸造、矿山采掘、化工、水泥建材、粮食饲料、机械、轻工、电力等工业部门。脉冲除尘器特别适用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。是工业区生产中污染，保护环境，劳动条件，回收有用物料的一种的设施。
脉冲布袋除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短除尘布袋的使用寿命；喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。喷吹管故障与对策①喷吹管脱落喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能进入滤袋，或不起作用。出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。解决方法：应当先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。②喷吹管破损喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。
出现这种故障的原因如下。A.滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。b.喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。c.脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。防止措施如下：A.加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。B.对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物干净。C.喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。③滤袋破损引起喷吹管破损滤袋破损漏灰会吹坏吹管。
除尘器在进行工作的过程中其性能的好或者是不好会直接影响到设备系统的运行，这还关系到除尘器生产系统的正常运行，除尘器要正确设计以及合理的选择以及使用除尘器。除尘器在进行选择的过程中要的考虑一次投资和运行分费用，比如设备的除尘效果、性、占地面积、压力损失、一次投资、维修管理等因素。
除尘器在使用时要满足其排放的要求，不同的除尘器会具有不同的除尘效率，这样对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，需要的注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。除尘器在正常运行的过程中其使用效率的高低的排序是袋式除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器等，设备在选择的过程中要考虑其气体的风量、温度以及成分等原因。
袋式除尘器在使用的过程中不适宜处理高湿度以及含油污的烟气净化，设备属于易燃易爆的气体净化，这样的设备非常适合于湿式除尘器，旋风除尘器的处理风量有限，当风量比较大的时候，可以选择多台设备并联的方式。除尘器在使用的过程中其粉尘具有的回收价值，需要采用干法除尘，当粉尘具有很高的回收价值时，需要采用其袋式除尘器，当设备净化后的气体需要采用回收利用或者是净化后的空气需要再循环利用。
