锅炉除尘器技术优势及清灰系统原理
<一>、环保产业的分阶界定
传统环保产业的界定和分类长期以来没有达成共识，官方给出的标准和分类只是限于分类的包容性和统计的需要，主要是以环保产业的功能不同为分类标准，将环保产业分为四大类：环境保护产品生产、环境保护服务、资源循环利用产品生产、环境友好产品生产。在我国己经进行的两次性的环保产业调查中，己经出现分类方法交叉和由于部分环保产业的功能相似出现划分模糊问题，从而导致调查内容重复，不能准确反映环保产业发展的实际状况，也不符合一般产业发展的阶段演进规律，影响到对环保产业发展状况的定位和未来相关政策的制定。
针对原有环保产业分类体系出现的问题，从问题解决和未来发展两个方面为切入点，首先将整个环保产业分类体系进行明晰，将相互交叉的内容进行剥离，结合未来环保产业的发展要求，体现环保产业在环境治理过程中的具体分工和职能，体现阶段演进的规律，以环保产业距离污染治理端的距离和产业阶段演进阶段为标准，形成环保产业分阶体系。具体的环保产业分阶遵循以下标准：
①环保产业阶数以低阶向高阶递进的方式，来区分环保产业的职能、类型和发展层次，避免原有环保产业的笼统分类，容易交叉的问题。
②突出环保产业的环境治理中心性，以环保产业的具体职能为划分对象，围绕环境治理能力的大小进行划分。、低污染和污染的能力越高，则越低，反之越高。
③从产业链的视角，根据某个环保产业在整个环保治理产业链中距离污染物端的距离来划分不同的，并定义在产业链中距离污染物端越远则越低，距离越近则越高。
④环保产业亦遵循产业发展由低端向演进的规律，由此环保产业应该具有层次的划分，体现出环保产业的演进特征。制造类、治理类和生产类的环保产业为低端环保产业，具有较高的，而服务类、技术类的为环保产业，具有较低的。
按照以上制定的环保产业分阶标准，可将目前环保产业所有行业类型划分为“四阶”。一阶环保产业距离环境污染治理端最远，以绿色资源为原料，以不产生环境污染，并替代原有产生污染的产业为主。二阶环保产业不直接进行污染治理，以防止环境污染，进行环保服务的行业。三阶环保产业以直接进行污染治理和治污设备生产的行业。四阶环保产业以污染物为原料或基础，以循环利用方式进行污染治理的行业，距离污染端最近。
<二>、布袋除尘器的优势
在品种繁多的除尘行业，布袋除尘器是到目前为止除尘有优势的，可是说是趁势追击，在原有设备的基础上进行升级改造，使其在处理清灰方面有着相当高的优势。同时在其它的性能方面也是有着比较大的优势。总之环保所生产的布袋除尘器作为一种技术成熟的除尘设备，了各个行业的好评，也大量应用在各个行业里。
改造后的该布袋除尘在原理上面是与其他除尘器有很多类似的地方，其原理基本上就是将含有大量灰尘的气体通过除尘器的风机作用使其从入口进入到除尘设备内，然后通过导流管将吸入进来的气体送到除尘器当中的其他组成部分，灰尘在经由导流管的处理，将一些颗粒比较大的灰尘和细小的灰尘分离出来，分离出来的大颗粒灰尘直接落入到灰斗当中，细小的灰尘却是会随着空气流动进入到各个处理设备的过滤区当中，通过过滤区的过滤以后的干净气体在通过其他设备排出去，达到过滤的作用。
然而过滤速度不仅仅影响到了整个除尘的快慢同时也是设计人员在设计时候的一种考虑的因素，改造后的布袋除尘的过滤速度是非常的的。其除尘效果的好坏是不能只凭借着过滤速度来决定的，还需要看其在工作当中的压力损失值和过滤时候的风机产生的风量大小。不过需要注意的是除尘设备内部的滤袋。滤袋的规格有很多种，滤袋的大小直接影响到了除尘装置在除尘时候的面积的大小。
所在我们在选择除尘器的时候要进行了解，根据我们应用的范围来确定选择哪款除尘设备，还有就是在使用的时候要注意保养，任何机器如果我们不去保养的话时间长了都会出现毛病的，这会给我们带来不的麻烦，所以为了使设备应用的的我们要注重它的日常维护工作。
<三>、布袋式脉冲除尘器清灰系统原理
袋式除尘器是一种干式除尘器，它是利用、无机纤维编织制作的滤袋将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备。对于2μm以上的粉尘，其效率可达，且造价较低、管理简单、维修方便。该设备通常由箱体结构、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成。
1、工作原理
含尘气体进入单机布袋除尘器，在扩散、重力、碰撞等作用下，粒径范围内的粉尘会粘附在滤袋的受尘面，形成尘饼，干净空气穿过滤袋排出机体，实现气尘分离，达到净化空气的目的。随着时间推移，尘饼堆积越厚，除尘器的阻力就越高，导致除尘器效率下降。为系统正常运行，进行清灰。清灰的目的是去除粘附在滤袋外表的粉尘，使粉尘层保持在的范围内，系统运行阻力在范围内波动。
2、脉冲清灰系统
袋式除尘器的清灰方式主要有：①机械清灰；②脉冲清灰；③反吹清灰；④组合清灰等几种。3、清灰系统原理脉冲清灰是利用压缩空气在的时间内(通常不超过0.3s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于己的空气，形成冲击波，使滤袋产生急剧的膨胀和振动，之后滤袋回瘪，这种一涨一瘪的过程使滤袋表面粉尘脱落。喷吹系统由脉冲控制仪、电磁阀、喷吹管等组成。脉冲控制仪控制电磁阀瞬间通断形成脉冲气流。
从清灰的过程看，粉尘脱落量与滤袋“涨”、“瘪”程度有关，这过程由喷入滤袋的压缩空气量、气压、间隔、时间决定，这几者之间综合作用构成通常所说的清灰强度这一概念。间隔就是脉冲周期，即同一电磁阀相临两次打开的时间间隔(一般为3～180s)，它决定清灰的频率。时间就是脉冲宽度，即电磁阀膜片打开的时间(一般为0.03～0.3s)，它决定清灰气量的大小。这两个参数都连续可调并由脉冲控制仪决定。
粉尘层的形成与过滤速度有关，过滤速度高时粉尘层形成较快；过滤速度低时，粉尘层形成较慢。粉尘在滤料上的附着力是非常强的，可以达到粒子自重的1000～4200倍。清灰之后，粉尘层会继续存在。但清灰强度过大会破坏粉尘层，导致粉尘层的“漏气”，降低捕集粉尘的效果，直接表现为袋式除尘器间歇冒灰。
脉冲清灰的气压分为高压、低压两种，高压一般为0.5～0.7MPa，低压一般为0.1MPa左右。高压清灰诱导的空气量大，能耗高；低压清灰节省压缩气用量，压损小、喷吹管口径大，能耗低，适合抗折性比较低的滤料。从清灰效果讲两者没有太大的差别，这种分法是不的。随着人们对清灰机理的进一步认识，清灰的气源压力和气量选择将合理，灵活掌握清灰系统的配置，延长滤料的使用寿命。
