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大型燃煤锅炉脱硫除尘范例跟调试过程问题分析

2020-12-03 15:51:34

目前,煤炭作为我国的资源,在今后相当长的时期内不会有根本的改变。这些污染物严重影响了人们的身体健康,而且对畜牧业、农业、林业、渔业、水体、建筑物以及一些城市设施等也产生了诸多不利的影响,而二氧化硫的副产物酸雨更是对上述的危害,特别是对生态环境。
随着对环境治理力度的不断加大,对锅炉脱硫除尘器的要求也随之提高,尤其在锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫的排放浓度上。目前,国内对锅炉烟气进行脱硫除尘的方式主要为干法和湿法两种,以及一些联合技术。
  <一>、大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例
  进入新世纪,我国大气污染防治进入污染物协同治理的发展阶段,在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气,配袋式除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂、催化氧化剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx、二英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³,因此采用袋式收尘器进行过滤分离,并做到粉体循环回用,气体达标排放。
  2006年浙江巨宏热电厂9#-135MW机组采用NID脱硫塔,出口粉尘浓度1500g/Nm³,后设行喷脉冲布袋收尘器,配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好,除尘布袋正常使用寿命达64个月。2007年内蒙古包头二热电2#-200MW机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程,将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器,实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³,成为引进NID技术的成功范例。
  邯峰电厂2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉,燃无烟煤,2008年实施脱硫改造,采用我国自主的CFBFGD脱硫工艺,出口配低压回转脉冲布袋收尘器。脱硫效率达93.6%,粉尘排放浓度30.6mg/Nm³,是CFB吸收塔与袋式收尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。
  <二>、脉冲布袋收尘器调试过程出现问题及分析
  1、烟气温度
  调试初期,由于处于水泥生产的旺季,厂家为了赶订单,整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态,其结果是立窑出口处烟气温度很低,在40~50之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施,除尘器布袋处的温度也只在40左右,烟气结露严重。
  布袋出现了局部“糊袋”现象,阻力剧增,风机不能正常工作。
  为除尘器正常运转,唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施,一是适当降低产量,二是提高烧窑水平,控制在浅暗火操作,目的是使立窑烟气温度基本可提高到70~90。同时,为进一步降低烟气的热损失,对整个布袋收尘器系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后,“糊袋”问题解决。由于除尘器布袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能,当较长时间处于高温状态时,因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后,在喷吹时自动脱落,除尘器布袋也得以自动。
  为防止“烧袋”,除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时,混风气动蝶阀自动打开,冷空气通过混风管混入立窑烟气中,使烟气温度下降到260以下。若混风后,烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭,旁通烟囱蝶阀自动打开,同时风机自动停机,立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时,看火工和操作工要及时采取措施,把窑面温度降下来,以免长时间烟气超标外排。
  2、喷吹空气量及喷吹周期
  对脉冲布袋收尘器而言,清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min,贮气罐,除尘器布袋排与排之间喷吹时间间隔为10s,共有12排。调试时发现,清灰效果较差,尤其当烟气温度偏低时。分析原因,主要是压缩空气量偏少,加上喷吹周期又较短,造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min除尘器布袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s,喷吹清灰效果。

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