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袋式收尘器工作原理说明与存在问题分析解决

2020-12-26 15:56:45

我国是煤炭能源消耗大国,常规能源结构呈现多煤少油缺气的现状,我国的第一大能源是煤炭,其在全国的能源生产中达到70%以上,而在在消费总量上也占了极大的比重。2009年后,我国更是成为了世界上最大的煤炭进口国。煤炭燃烧会产生大量的污染物,这已经成为限制我国经济和社会可持续发展的重要原因之一。随着我国对大气污染防治进一步严格要求,燃煤锅炉烟气的脱硫除尘若再使用传统技术已无法满足要求,寻找更加合适的技术势在必行。
  [一]、布袋收尘器工作原理与说明
  布袋收尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料(滤芯),透气性能强,除尘效率高。将其制作成一个个由金属骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件(俗称布袋),把数个滤气组件装进一个特制的箱体内,简称为气箱脉冲袋。而布袋收尘器是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
  气箱脉冲布袋除尘器,采用反吹除尘法,不仅能净化一般的含尘硫气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高,在100℃左右,初呈气态;从喷雾塔出来后,温度有所降低,冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上,呈现雾状;进入气箱脉冲布袋除尘器时尘粒即被捕集下来。
  除尘清灰工作过程为:以一个袋为例,含尘气体由进口处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用,含尘气体由外及里,自下而上,克服阻力,穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外,小的颗粒被吸附在滤芯的表面,大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集,之后从出风口排出,此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示,过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到一定时间(或阻力达到预先设定值),清灰过程开始。其工作过程为:控制器发出信号,使脉冲提升阀关闭,阻断排气;压缩空气脉冲阀开启,以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲阀喷入净气室;并迅速膨胀入除尘布袋内,并产生振动作用,清除除尘布袋外侧表面上的粉尘,粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后(大约6~15s),压缩空气脉冲阀关闭,提升阀重新打开,该箱室的除尘布袋重新回到过滤状态。
  喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气,经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了两个数量级,效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉,可以回收利用。
  以某气箱脉冲布袋除尘器为例,布袋收尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清除滤芯表面的粉尘,防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔离、轮流进行,逐一按要求进行清灰直至最后一个箱室清灰完毕,此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期,是由清灰程序控制器自动控制连续进行,从而保证了清灰的效果。
  [二]、布袋收尘器存在问题的原因分析及解决办法
  1、电厂布袋收尘器存在问题的原因分析
  对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多,从而导致除尘滤袋和卸灰容器比较容易磨损,尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;另外尘埃中有很多容易燃烧的物质,一旦暨灰严重,存储一定的热量就会产生阴燃,导致破坏除尘滤袋,产生漏风现象,尘埃涌入大气之中;产生阴燃的原因还有是因为除尘滤袋密封性不好,导致空气流通性好,对阴燃有助燃的效果,密封性不好还会导致尘埃在除尘滤袋内外进行流动,会对一些细小管道进行堵塞,周而复始会造成极其恶劣的恶性循环,使用脉冲喷气的时候频率设置的不对,造成成本增加,效率较小,引起不必要的摩擦,导致设备的磨损。
  2、电厂布袋收尘器存在问题的解决办法
  对电厂的设备进行改造,改造电厂的发电方式,减少尘埃的产生,提高电厂的生产效率,定期进行设备的检查、维修、清洗,以保证设备的正常运行,这也是从根本上根治尘埃的有效办法。
  改善电厂的生产状态,减少尘埃的含碳量,对碳进行充分的利用,同时定期检查除尘滤袋的密封性是否完好,定期更换磨损的除尘滤袋,定期使用气流对细小管道通风,通风速率要大,使管道没有堵塞,尘埃正常流通。