水泥回转窑窑尾除尘系统-泊头市铭嵘环保设备有限公司

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水泥回转窑窑尾除尘系统

2021-08-07 20:03:50

这里主要是指1000t/d以上预分解窑生产线的窑尾除尘系统。其废气特点是风量大、含尘浓度高(一般在100g/m³),粉尘细而粘,且含有碱,是水泥厂的主要粉尘排放点。在国外尤其是美国、加拿大等)随着环保要求的日趋严格,采用袋除尘器已成为趋势。我国过去采用电除尘器较多,尤其是在引进德国鲁奇和美国EE电除尘器技术后,窑尾大多数采用这两种电除尘器。随着人们环境意识的增强,以及国内对环保要求越来越严格,窑尾采用袋除尘器趋势越来越明显,其主要原因如下:
  (1)袋除尘器排放浓度低。欧洲的粉尘排放要求为≤25mg/m³,我国个别地区已开始试行≤50mg/m³的标准。各种新型滤料(如覆膜滤料、防水防油滤料、高温型美塔斯等)的出现,使袋除尘器的粉尘排放达到上述标准比较容易,而电除尘器则较难。
  (2)袋除尘器出口排放不受入口工况变化的影响。窑尾烟气工况(如浓度、温度、湿度、粒度)是经常变化的,这些变化会改变粉尘的比电阻而影响电除尘器的除尘效率,而袋除尘器是通过过滤来捕集粉尘的,只要在一定的温度范围内(如玻纤布使用温度≤250℃,其排放浓度不受入口工况变化的影响。
  (3)袋除尘器价格适中。袋除尘器一次性投资低于三电场电除尘器。过去一般认为袋除尘器的体积大、占地面积大,而随着滤料技术、配件(如脉冲阀)技术的发展,布袋除尘器的过滤风速已有较大提高,其体积和占地面积也相应减小。尤其是采用高能清灰的脉冲袋除尘器,其体积、占地面积和重量均减少了约1/3。相反,由于电除尘器的电场风速逐渐减小,体积和占地面积反而加大,并且为满足比较严格的排放要求,使电除尘器电场数增加(国内一般是三电场,国外已有四电场),投资当然要加大。
  (4)降温采用的喷雾塔技术不如电除尘器的要求高。干法窑尾废气温度一般>380℃,且干燥、比电阻较高台般在1012Ω·cm以上)。如采用电除尘器,为保证除尘效率,需用增湿塔进行调质处理,并使废气温度降到130℃~150℃。而袋除尘则不需调质处理,仅将气温降到250℃以下即可,控制起来比较容易。除了喷雾降温外,也可采用热交换器多管冷却器),选择的余地较大。
  (5)布袋除尘器可在线维护、管理。由于袋除尘器各单元相对独立,在对某一单元进行清灰、检修、换袋时,可以隔离进行,而不影响整台设备和系统的运行。
  (6)防止爆炸。旋窑在点火开窑时煤粉燃烧不彻底,会产生CO,如果采用电除尘器,此时开机会引起爆炸,只能对外排放。另外平时运行时,也需用CO分析仪时刻监测CO含量的变化,其维护、管理要求很严。如采用袋除尘器,则上述问题影响较小。