电除尘器的发展方向-泊头市铭嵘环保设备有限公司

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电除尘器的发展方向

2021-12-20 16:53:20

欧洲暖通协会联盟组织认为:“干式电除尘器的排放在10mg/Nm³~20mg/Nm³,是比较平常的事,而且还可以降到5mg/Nm³的极限值。”目前,高效电除尘技术正朝以下几个方向发展。
1、增大比集尘面积
对于电除尘适应性强的煤质,要满足新的排放标准30mg/Nm³以下,其设计比集尘面积至少达到130㎡/m³/s以上。欧美大部分国家电除尘器仍占80%的比例,但国外电除尘器后烟尘浓度普遍在30mg/Nm³以下,其中关键之一是比集尘面积较大,在170~300㎡/m³/s之间,单室电场数可达7~8个,甚至十个。当然,增大比集尘面积,意味着增加初投资,增大场地,以及增加运行能耗等。
2、烟气调质技术的应用
现在大部分电厂用的都是低硫煤、劣质煤、或者参混烧等,导致粉尘比电阻高,除尘效率降低。为了克服和解决高比电阻粉尘降低除尘效率问题,对烟气进行调质就是其中解决办法之一。烟气调质技术主要有加硫、加氨、或者加湿,改善烟气粉尘比电阻,让烟气粉尘更适宜电场捕捉,国外对烟气调质采用最多的是加硫。其技术原理是燃烧催化生成SO3,该技术国外应用20多年,已有500多套调质系统运行,除尘效率提高明显。目前国内也有设备厂家引进该技术,已有成功案例。
3、针对微细粉尘采取的措施
微细粉尘有如下特点:①粒径小,比电阻高,荷电难。②电场作用力小,难收尘。③附着力强,难振打,难清灰。为了解决微细粉尘的难收集的问题,各国的电除尘公司开发了如下一些新技术。
(1)移动极板技术
移动极板技术是新开发的一种技术,其特点是将电除尘器末电场阳极板改为移动式极板,清灰方式由传统振打改为旋转的刷子清灰。由于清灰是在烟气流通面以下,避免了粉尘二次扬尘,提高清灰效率,从而提高除尘效率。该技术主要特点是可以节约场地,对微细粉尘的收尘略有改善。
(2)烟道凝聚器
在烟气进入除尘器前,先对其进行荷电处理,通过扰流装置的扰流作用,使不同电荷的粉尘有效凝聚,尤其微细粉尘的凝聚,形成大颗粒后进入除尘器捕集,一定程度上改善微细粉尘难荷电、难收尘的状况。
(3)机电多复式双区电除尘器
将粉尘荷电区与收尘区分开,采用多个连续的小双区进行复式配置,并且在荷电区和收尘区采用不同电源,使荷电区与收尘区段的电气运行条件最佳化,提高后级电场对微细粉尘的捕集。
(4)薄膜电除尘技术
利用纤维薄膜代替金属收尘板,改善微细粉尘的清灰难的问题,提高除尘效率。

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