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布袋除尘器存在问题分析解决办法和工作原理说明

2022-04-25 15:24:55

  [一]、布袋除尘器存在问题的原因分析及解决办法
  1、电厂布袋除尘器存在问题的原因分析
  对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多,从而导致除尘布袋和卸灰容器比较容易磨损,尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;另外尘埃中有很多容易燃烧的物质,一旦暨灰严重,存储一定的热量就会产生阴燃,导致破坏除尘布袋,产生漏风现象,尘埃涌入大气之中;产生阴燃的原因还有是因为除尘布袋密封性不好,导致空气流通性好,对阴燃有助燃的效果,密封性不好还会导致尘埃在除尘布袋内外进行流动,会对一些细小管道进行堵塞,周而复始会造成恶劣的恶性循环,使用脉冲喷气的时候频率设置的不对,造成成本增加,效率较小,导致设备的磨损。
  2、电厂布袋除尘器存在问题的解决办法
  对电厂的设备进行改造,改造电厂的发电方式,减少尘埃的产生,提高电厂的生产效率,定期进行设备的检查、维修、清洗,以保证设备的正常运行,这也是从根本上根治尘埃的有效办法。
  改善电厂的生产状态,减少尘埃的含碳量,对碳进行充分的利用,同时定期检查除尘布袋的密封性是否完好,定期换磨损的除尘布袋,定期使用气流对细小管道通风,通风速率要大,使管道没有堵塞,尘埃正常流通。
  从国外情况分析,在锅炉烟气治理工程中,呈现静电除尘与袋式除尘技术并用的局面,美国、澳大利亚等国多配用脉冲布袋除尘器,日本、欧洲则多使用静电除尘技术,两类技术各有优点,静电除尘技术在运行成本方面具有优势,而在降低细微粉尘方面,袋式除尘技术则有其不可替代的优势。
  [二]、布袋除尘器工作原理与说明
  布袋除尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料(滤芯),透气性能强,除尘率高。将其制作成一个个由金属除尘骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件(俗称除尘器布袋),把数个滤气组件装进一个特制的箱体内,简称为气箱脉冲袋。而布袋除尘器是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
  气箱脉冲袋式除尘器,采用反吹除尘法,不仅能净化一般的含尘硫气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高,在100℃左右,初呈气态;从喷雾塔出来后,温度有所降低,冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上,呈现雾状;进入气箱脉冲袋式除尘器时尘粒即被捕集下来。
  除尘清灰工作过程为:以一个袋为例,含尘气体由进口处直接进入气箱的袋室;由于有负压风机的引力驱动作用,含尘气体由外及里,自下而上,克服阻力,穿越滤芯到达上部箱体;粉尘就会被阻挡在滤器组件之外,小的颗粒被吸附在滤芯的表面,大的颗粒直接掉到下面的灰斗中;经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集,之后从出风口排出,此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示,过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到一定时间(或阻力达到预先设定值),清灰过程开始。其工作过程为:控制器发出信号,使脉冲提升阀关闭,阻断排气;压缩空气脉冲阀开启,以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲阀喷入净气室;并迅速膨胀入除尘器布袋内,并产生振动作用,清除除尘器布袋外侧表面上的粉尘,粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后(大约6~15s),压缩空气脉冲阀关闭,提升阀重新打开,该箱室的除尘器布袋重新回到过滤状态。
  喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气,经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下,比之前的8000mg/m³降低了两个数量级,效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉,可以回收利用。
  以某气箱脉冲袋式除尘器为例,布袋除尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清除滤芯表面的粉尘,防止堵塞。清灰时采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔离、轮流进行,逐一按要求进行清灰直至一个箱室清灰完毕,此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期,是由清灰程序控制器自动控制连续进行,从而保证了清灰的效果。

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