高炉布袋除尘改造运行效果同检修保护工作
{一}、攀钢高炉布袋除尘改造后的运行效果
目前干式布袋除尘技术在国内300m³高炉上有成功应用的经验，但在1000m³以上的高炉上几乎没有成功应用的先似虽然1987年，太钢3#1200m³高炉引进日本干式布袋除尘技术，揭开我国干式布袋除尘的先例，但由于布袋除尘器排灰系统及重力除尘器(DC)喷雾降温系统存在问题致使装置无法正常运行。目前干式布袋除尘技术在大中型高炉上取代湿式除尘技术是技术发展趋势，但干式布袋除尘技术目前仍需要解决的问题有：(1)目前滤布的耐温性能不好，仅为200℃；(2)除尘布袋寿命较短；(3)要使用的清灰方式。目前使用的反吹风机清灰能力弱，因而过滤负荷低、阻力高设备数量多、占地面积大，并且反吹时有严重的荒煤气和粉尘二次污染等问题；(4)要有的连续自动检漏和灰位监测装置；(5)仍需要干式除尘系统和湿式除尘系统切换运行。
经过对重力除尘器(DC)温控系统和布袋除尘器(BDC)排灰系统的调整和改造，使重力除尘器(DC)温控系统实现了自动和手动均能控制，防止了重力除尘器(DC)下部积灰，实现了布袋除尘器(BDC)排灰系统的正常运行，浓缩池出口循环水悬浮物基本合格，从而解决了困扰干式布袋除尘技术应用上存在的问题。
1998年12月、1999年1月、2月总发电量实现了TRT当年投产，当年月超设计水平，而且干式发电量逐月增加，2月干式发电量所占比率达到75.8%，创造经济效益700万元以上。
可贵的是在国内大高炉上干式布袋除尘技术没有成功应用的前提下，经过我们的努力和改造，了布袋除尘器的正常运行，为同行应用该项技术积累了的经验。
高炉煤气干法袋式除尘系统不仅除尘率高，同时单机布袋除尘器系统不用水，以减少污染并煤气质量，发挥了巨大的经济效益，是节能、环保的综合处理技术。
{二}、低压脉冲布袋除尘器检修保护工作
1、除尘器布袋检漏设备装置
除尘器布袋检漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常，除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤的压力降是除尘器布袋状况的显示差压变速器，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
过低的压力降表明系统有泄漏(除尘器布袋破损)。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。DCS系统获得差压变送器送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上显示并声光警报。
2、低压脉冲布袋除尘器检修维护
除尘器检修方便，维护工作量少。
除尘器上箱体(即净气室)的设计了布袋除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。
