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锅炉除尘器能效提升以及滤料故障

2021-01-11 18:11:11

<一>、锅炉除尘器能效提升
  1、提高锅炉除尘器自身的健康水平
  1)采用经处理的除尘布袋,即采用澳大利亚的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P除尘布袋,提高了除尘布袋的抗潮湿、抗积粉能力,提高了布袋除尘器运行的性。
  2)在大修中,采用的考登钢板全部改造更换布袋除尘器箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化锅炉除尘器的运行环境。
  3)还将原运行不的锅炉除尘器CO2灭火系统加以改造,使之运行,随时可投入抢险,为布袋除尘器提供了。
  4)在锅炉除尘器进出口加装了乏气超温警报装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,设备。
  2、充分发挥人的因素
  1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工,发现破损或使用寿命到期的除尘布袋及时将其更换,既可防止积粉自燃烧毁除尘布袋,又可除尘器效率。
  2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,设备。
  3)大修中,更换寿命到期的除尘布袋。
  作为微细粉尘排放控制的手段,单机布袋除尘器在欧美等发达已被广泛应用。目前,我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放标准均已修订,传统的电除尘已不能满足排放标准,也了我国袋式除尘的发展。
  <二>、脉冲袋式除尘器滤料故障
  滤料是布袋除尘器的心脏,布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;种情况会造成烟囱排放超标。
  滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及除尘骨架的质量直接影响到除尘布袋的运行。在正常使用过程中除尘布袋和含尘气流直接接触,除尘布袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,除尘布袋很容易洞穿,如果粉尘含有的水分或油分,粉尘的粘性较强有的吸水性,花板的平整度不高,将会使除尘布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,除尘骨架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,除尘布袋在气流的作用下相互摩擦,造成除尘骨架磨除尘布袋的现象发生,缩短除尘布袋的使用寿命。
  系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成除尘布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对除尘布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。