布袋除尘器存在问题分析解决办法及除尘器布袋布置清灰方式
【一】、布袋除尘器存在问题的原因分析及解决办法
1、电厂布袋除尘器存在问题的原因分析
对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致除尘布袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大；另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储的热量就会产生阴燃，导致破坏除尘布袋，产生漏风现象，尘埃涌入大气之中；产生阴燃的原因还有是因为除尘布袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在除尘布袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不的摩擦，导致设备的磨损。
2、电厂布袋除尘器存在问题的解决办法
对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以设备的正常运行，这也是从根本上尘埃的办法。
电厂的生产状态，减少尘埃的含碳量，对碳进行充分的利用，同时定期检查除尘布袋的密封性是否完好，定期更换磨损的除尘布袋，定期使用气流对细小管道通风，通风速率要大，使管道没有堵塞，尘埃正常流通。
目前，控制锅炉烟尘污染的手段是装设经济的除尘设备，对排入大气的烟气进行预净化处理。用于锅炉烟气除尘的除尘器种类繁多，型式各异，较为常用的类型有电除尘器和单机布袋除尘器。
【二】、布袋除尘器滤袋布置清灰方式
滤袋的排列对除尘器内的气流分布影响较大。
袋间距过大除尘器体积增大，投资增加，间距过小袋间烟气流速增大，系统阻力增加且袋间产生摩擦，影响过滤效率。袋间距根据滤袋的型式、袋长、袋口径、过滤风速等因素综合考虑。除尘器布袋安装时的垂直度对除尘器内的气流分布影响也较大，安装时要滤袋的垂直度误差在允许的范围内，袋间间隔均匀，使烟气在整个除尘单元内能均匀分布，同时也可避免袋间的摩擦而影响除尘器布袋的使用寿命。
喷吹系统设计中的关键因素，如气包的大小、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的选择，以及喷吹方式的设置等均需通过试验，再结合以往的工程经验，通过计算得出，喷吹清灰方式的设定主要依据除尘器运行时的烟尘负荷来确定。合理的清灰系统及清灰方式的设置，对布袋除尘器稳定、运行至关重要，“清灰不足”或“过度清灰”对除尘器的运行及滤袋的寿命均有不利影响。
