脉冲布袋除尘器技术特点以及技术发展
[一]、环保产业的分阶效应
由于环保产业存在分阶，距离污染治理端存在差异，所以要采取不同的环保方式，环保的主体有所不同，所以环境效应会影响到经济发展。由于环保产业的分阶，所以环保产业的发展要结构合理，相互补充，以实现综合效应的作用。
一阶环保产业的特点是直接利用绿色能源，生产环境处于，很少发生环境污染，从生产源头控制了污染。因此一阶环保产业在创造价值的同时，可以降低污染治理费用，可以产生多倍效应。一阶环保产业实现了绿色能源的利用，可以取代传统能源，有利于降低环保投资。比如当前发展的风电产生出的效率益可以达到数倍火力发电。
二阶环保产业涉及到辅助和服务行业，这类行业在环保产业链中发挥着传导作用，这类行业在自身发展后会拉动相关产业的发展，二阶环保产业虽然从自身角度来看，产值对于整个环保产业不会产生明显的影响，但是由于服务性和技术性会对其它产业连锁影响，所以对国民经济的发展会起到放大作用。因此近年来二阶环保产业受到了社会的关注，借助二阶环保产业实现拉动经济增长的作用。
三阶环保产业会产生综合效应，可以实现污染的直接治理，有利于降低污染程度，提升环境质量，可以起到直接作用。污染治理会产生直接的环境效应，可以由于污染产生的费用，可以居民的生活质量，产生多方面的效应。
四阶环保产业立足于资源的循环再利用，提升污染废弃物的利用效果，在降低环境污染的同时，可以节约资源，实现资源和环境两方面的效应。
[二]、布袋除尘器技术特点
(1)采用烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是单机布袋除尘器具有的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
(2)采用灰斗自动电加热器，以灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。
(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
(4)采用大容量喷吹组合技术，实现清灰。
(5)采用PLC程控技术，对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
(6)滤袋选用500g/m²以上的滤料制作，滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理，在自动焊接生产线上生产，焊接强度并光滑无毛刺，以免损坏滤袋。
(7)采用脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。
[三]、布袋除尘技术技术发展
布袋除尘技术在近30年发展起来，我国于1974年开始研制布袋除尘器在13-100m³高炉进行试验，1985年329m³高炉布袋除尘器投入生产使用。随后太原钢铁厂高炉引进了技术便有了发展，国内其他钢厂把该技术移植到300m³炉窑并获得成功。1991和1992年首钢通过利用日本技术先后建成1726m³、2100m³高炉的布袋除尘器；此后攀钢也建成适用高炉的布袋除尘器。但清灰的方式均为净煤气反吹风形式，同时考虑到纯布袋除尘技术上的不足，所以原湿法除尘器一直仍未拆除以便备用。通过织物对含尘气流进行过滤使粉尘粒子在滤料上沉降聚集。布袋除尘的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主，同时拦截作用，重力沉降作用，扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。布袋除尘器针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用低，且对环境污染较小等特点。以脉冲清灰方式除尘原理为例，气流由下部进入箱内布袋织物截留等方式，使灰尘沉积，通过压力测定或时间控制检查到灰尘时，可关闭进气阀进行清灰，利用震动敲打的方式抖动布袋使其表面灰尘大部分落入灰斗后该布袋便可重新投入除尘工作。灰斗的灰积到程度后便可由输灰系统设备送上卡车将其运走，我们在清灰形式中采用低压脉冲喷吹较为实用且流行。净化气体排放后，可以根据气体具有的特性进行能量利用，高炉煤气可以接入煤气用户使用或各种发电使用。目前其主要采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或旋风除尘器；滤袋材料通常为玻璃纤维针刺毡、FMS、美塔斯；闭路反吹清灰方式，以氮气脉冲喷吹为使用，自动化程度较高并，少部分设备为净煤气加压反吹。全密封式眼镜阀为提供；双灰斗、叶轮给料机、灰球阀组成的卸灰设备通常在灰斗装有氮气炮清堵装置以利清灰；螺旋输灰机等实现机械输灰的集中操作；加湿卸灰机卸灰可以防止二次污染对环境保护具有意义。
新型静电布袋除尘技术作为除尘应用的核心工作之一。对生产生活的很多方面具有重要的作用。我们将新型静电布袋除尘技术融合到除尘应用工作中。
