锅炉除尘器钢铁厂的应用情况以及性能的改进
<一>、节能环保产业分析
1、高风险
由于节能环保产业受政策影响大，且该产业不具有单独性，和其他产业共生存，导致节能环保市场具有较大的风险性。当主产业发展兴隆时，和该产业相配套的节能环保产业才有发展机会。反之，该产业市场发展萧条时，人们的注意力都放在发展经济上面，并不会投入过多财力物力到保护环境中。还有就是，政策的变化也会影响到环保产业的发展。正是因为影响节能环保产业发展原因众多，节能环保产业发展具有不确定性，所以节能环保产业具有高风险。
2、市场资本化
当前，市场上大量资金投入到节能环保产业中，使得产业逐渐向走向资本化，资本成为控制节能环保产业市场的重要因素。因为资本化的加剧，所以也就提高了节能环保产业的门槛。可是这非常不利于新兴企业和中小企业的发展。希望节能环保产业能够看清现状，看到机遇的同时也能认识到风险，知道自己的发展还有许多阻力的存在。
3、市场和相对市场不匹配
节能环保产业早已有之，只是随着城市化和工业化的发展逐渐受到重视。因此，节能环保产业发展速度不可能像新兴产业一样扩张。换言之，当前节能环保产业有着巨大的市场需求，发展前景广阔，但相对市场容量却是有限的，并不能满足它发展需求。现有的节能环保产业就已经让该产业的市场容量达到饱和，可是对于新崛起的小产业来说，他们挤进的市场机会非常少。虽然节能环保产业是个大蛋糕，但是分蛋糕的人却越来越多。
4、节能环保企业经营模式分析
我国现在的节能环保企业的运营模式大致可以分为三种：技术集成类、设备产品服务类和资本运营类。百分之八十的企业属于一类，也就是资本运营类。这些公司早期利用的政策优势，投入大量资金发展，从而市场。但是，节能环保企业的发展也不全是一帆风顺的。从另外一个角度来看，随着节能环保产业的不断发展，行业竞争将会愈发激烈。因此，无论是企业还是从业者，都要从整体把握行业和市场的发展现状以及未来趋势，从而寻求自身的发展。
<二>、袋式除尘器在钢铁厂的应用情况
近几年，袋式除尘器了的发展，在钢铁工业中使用广泛，主要体现在型袋式除尘器方面。钢铁生产从矿石破碎到炼钢等全工艺流程的生产过程中均会产生大量的粉尘，对大气污染较为严重。而对钢铁工业产生的大气污染物的防治，主要是以除尘器来过滤掉大气污染物中的大量烟尘与粉尘颗粒物为手段，同时回收有用的物料。在钢铁行业应用的布袋除尘器主要有电弧炉布袋除尘器，中频炉布袋除尘器，AOD炉袋式除尘器，焦化炉除尘工业器，各种袋式除尘器主要由箱体组装、布袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。袋式除尘系统捕集粒径大于0.3m的细小粉尘，除尘效率可达以上，综合各类除尘器的使用效果，可知布袋除尘器的使用。
我国钢铁工业有1600多家企业，是袋式除尘器的大用户，武钢、宝钢、攀钢、首钢等大型钢铁联合公司都拥有袋式除尘器200台以上。可以说，钢铁行业袋式除尘器目前不论在数量上，还是在应用范围上都占主导地位。以上海宝钢为例，其年产钢量1千多万吨，尘源点多而且烟气温度高，排出的烟尘、粉尘数量庞大。为了控制粉尘、烟尘对厂区和大气环境的污染，共配备环保设施三百多台套，其中袋式除尘器两百多台，还不包括小单机和小机组，其装机滤料达到80万mz，占到滤料年产量的10%左右，其内控标准袋式除尘器排放浓度仅35mg/Nm³，的达到4.8mg/Nm³。具有相当规模的钢铁行业，其除尘设备的使用情况基本一致，可见规模的钢铁企业中，除尘设备的使用情况大体一样。可见，袋式除尘系统对钢铁行业的烟尘污染控制具有极为重要的作用。
<三>、锅炉布袋除尘器性能的改进
以往国内燃煤锅炉应用袋式除尘器不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬袋式除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。
现在这几方面都已经取得了巨大进步：
首先布袋收尘器在滤布的强度、、、等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类袋式除尘器的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类袋式除尘器的通用型滤料——聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)袋式除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，了广泛应用。
其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。
