锅炉除尘器清灰压力比较同钢铁厂的应用情况
其一、除尘器布袋在高压清灰与低压清灰比较
国内除尘器布袋的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上，这种区分方法毫无根据。世界上各个著明的脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要的脉冲阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况，习惯将0.06-0.1MPa作为低压，而0.4-0.8MPa作为高压。
脉冲除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动，把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这股气流太弱，那么清灰力度不能达到电厂除尘布袋底部，则尘饼不能剥落，形成局部积灰。导致设备阻力、滤料负荷不均匀等现象，缩短布袋寿命。反之，如果清灰力度太强，己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生“二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。
因此，缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺理配置。
同时电厂除尘布袋也可能由于震无论采用高中低压的压、烟尘和滤料性质而合为了比较高压清灰和低压清灰的不同，寻找合适的清灰压力或清灰方式，以确定影响布袋寿命的喷吹压力因素，在图3-2试验中分别做了高、中、低压清灰的效果对比试验，获得了在线和离线清灰的常用的佳清灰压力范围。
其二、袋式除尘器在钢铁厂的应用情况
近几年，袋式除尘器了的发展，在钢铁工业中使用为广泛，主要体现在型袋式除尘器方面。钢铁生产从矿石破碎到炼钢等全工艺流程的生产过程中均会产生大量的粉尘，对大气污染较为严重。而对钢铁工业产生的大气污染物的防治，主要是以除尘器来过滤掉大气污染物中的大量烟尘与粉尘颗粒物为手段，同时回收有用的物料。在钢铁行业应用的布袋除尘器主要有电弧炉布袋除尘器，中频炉布袋除尘器，AOD炉袋式除尘器，焦化炉除尘工业器，各种袋式除尘器主要由箱体组装、布袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。袋式除尘系统捕集粒径大于0.3m的细小粉尘，除尘效率可达以上，综合各类除尘器的使用效果，可知袋式除尘器的使用效果好。
我国钢铁工业有1600多家企业，是袋式除尘器的大用户，武钢、宝钢、攀钢、首钢等大型钢铁联合公司都拥有袋式除尘器200台以上。可以说，钢铁行业袋式除尘器目前不论在数量上，还是在应用范围上都占主导地位。以上海宝钢为例，其年产钢量1千多万吨，尘源点多而且烟气温度高，排出的烟尘、粉尘数量庞大。为了控制粉尘、烟尘对厂区和大气环境的污染，共配备环保设施三百多台套，其中袋式除尘器两百多台，还不包括小单机和小机组，其装机滤料达到80万mz，占到滤料年产量的10%左右，其内控标准袋式除尘器排放浓度仅35mg/Nm³，低的达到4.8mg/Nm³。具有相当规模的钢铁行业，其除尘设备的使用情况基本一致，可见规模的钢铁企业中，除尘设备的使用情况大体一样。可见，袋式除尘系统对钢铁行业的烟尘污染控制具有为重要的作用。
