脉冲布袋除尘器滤料质量对效率的影响和滤袋堵塞的原因
[一]、大气环境污染源治理产业化管理
大气环境污染源治理产业化管理，需要采用相关企业联合的方式，这样可以对污气中挥发性及致臭污染物进行处理，可以利用脱除技术与装置，对物和致臭污染物进行研究与设计，并将其处理实施产业化的生产，在合作过程中双方共同商定大气环境污染源治理产业化的进度安排，要明确管理工作的细节及完成水平；对于大气环境污染源治理产业化的负责人，要负责协调整个项目的进展情况；在大气环境污染源治理产业化的过程中，双方要共同组建专家组，共同进行项目进度的考核；对于项目的考核工作，要定期总结，这样可以按期完成工作目标；在大气环境污染源治理产业化的过程中，要根据实际情况需要以及双方研究工作基础，按课题主要研究内容进行分工，按计划完成。为了避免出现脱期情况，使项目的按照计划实施，提高工作效率，专门成立“大气环境污染源治理的技术与应用”工作小组，具体的指导原则是：要将工作目标逐项细化，分解落实到各个岗位，将项目目标变为岗位目标和岗位年度工作内容；对于大气环境污染源治理管理，要紧跟管理项目的经费使用情况，在管理过程中要及时发现和改正存在问题，要及时发现问题，及时解决问题；对于大气环境污染源治理项目，要认真组织项目人员，使他们及时清理完成项目，要将大气环境污染源治理工作建立质量监控项目，随时跟踪项目的发展，并且要求规划部署项目的结题收尾工作，使大气环境污染源治理管理做到满意、企业满意、普通职工满意的状态。
[二]、除尘滤袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的滤袋以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主，滤袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间，滤袋使用寿命一般为12-18个月，颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时首先要选用透气性能好、、损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以缝制技术加工而成的滤袋如果滤料选用不当或加工质量差，易产生水解、酸解、覆膜剥落、滤袋破裂等现象，就将显著影响除尘效果。滤料的使用，除要求各项性能满足使用要求外，还应其使用年限和价格，两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉_次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重，一个月损坏布袋达三四百条，分析发现由于除尘管道与转炉距离近，管道温度过高(超过1300）,原打算将使用的常温涤纶针刺毡滤袋换成P84玻璃纤维针刺毡滤袋(耐温可达2600)，但由于价格相差悬殊，于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施，很好的解决了滤袋烧损问题，现在每月检修检查都没有发现此类问题。
[三]、锅炉布袋除尘器滤袋堵塞的原因
锅炉布袋除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，滤袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长滤袋使用寿命。
滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表面，造成滤袋堵塞。
滤袋受潮的原因是锅炉布袋除尘器壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。
水份是滤袋堵塞的原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
（1）避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器含尘空气或预覆粉尘层。
（2）避免在低于露点开机。锅炉除尘器在低于露点运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝露点以下，有保温的装置应使用。
（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成滤袋受潮。
