钢铁高炉除尘滤布的选择以及除尘器布袋选型
[一]、高炉煤气除尘滤布的选择
在落实环境保护建设、资源节约建设的背景下，袋式除尘技术取得了发展成效，其装备技术、自动化管控技术、产品服务、系统配件、纤维滤料在不同程度上了提升。
袋式除尘系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气温系统、输灰与卸灰系统等共同组成，用以实现高炉煤气的净化与除尘。
滤布作为除尘设备的核心部件，其材料的选择在综合考虑各方面因素的基础上进行，滤料选型得当才能除尘系统稳定、地运行。对于高炉煤气的除尘方法，由于煤气中包含有毒成分，且处于高温高压的输送状态，粉尘颗粒活力大，所以煤气除尘手段受到冶炼原料和冶炼工艺的影响是多因素的。对高炉煤气进行除尘处理，只要含尘气体保持高于100℃的温度，则不会因析水而发生粉尘凝结，所以高温能够防止煤气对设备的腐蚀。还需要综合清灰工艺进行滤布用料选择，设计中确定适用脉冲喷吹的方式进行清灰，因此选取韧性强、厚度大的型滤料。综合考虑以上各种因素，现有的可用除尘滤布原料包括P84、氟美斯、诺梅克斯以及玻璃纤维针刺毡等，再集合成本因素选用。
高炉煤气除尘系统总的发展趋势是降低系统气流阻损，提高除尘设备的除尘效率，发展余压透平发电。鉴于干法除尘具有净煤气含尘量低，多回收炉顶煤气能量等优势，因此，高炉设计应采用煤气干式除尘设备。
[二]、除尘布袋的选材及型号
布袋除尘器的主要组成部分即为除尘布袋。除尘布袋材料的选择和型号的选择的影响了除尘器的除尘效果和除尘布袋的使用寿命长短。除尘布袋的质量越好，使用寿命越长，除尘的效果也越好。空气中粉尘的性质和速度都会对除尘布袋的使用效果和寿命造成影响。，部分粉尘的形状大小不规则，较为细小的粉尘不容易被除尘机所影响。新的除尘布袋孔网较大，除尘效果不明显。只有在布袋除尘器使用一段时间之后，除尘布袋表面的粉尘变多才能够更容易的将细小粉尘拦截，从而提器的除尘效果。，空气中的粉尘在被负压吸入除尘机时，由于速度较快会对除尘布袋产生冲击力。的冲击会不断磨损除尘布袋，那么除尘布袋的使用寿命也会降低。同时，由于运动部分粉尘极易冲过细孔降低除尘机的除尘率。第三，如果除尘布袋的型号选择不正确，出现了以大带小的情况，除尘布袋与除尘骨架的结合松散，粉尘会从缝隙处漏出，降低了除尘器的使用效率，甚至会出现严重的问题。以小带大的情况在使用除尘一段时间后也可能会出现掉袋，甚至是冒黑烟的情况。
