首秦1880m³高炉煤气干法除尘系统设计-泊头市铭嵘环保设备有限公司

1、除尘器的选择
　　根据高炉煤气粉尘性质、粒度组成、化学成分及1880m³高炉的主要技术参数设计计算重力除尘器和脉冲袋式除尘器。
　　2、清灰控制
　　随着除尘器工作时间的延长，滤袋外侧的瓦斯灰层厚度也逐渐增加，其阻力也逐渐增大，此时需对滤袋进行清灰。清灰采用脉冲法，脉冲清灰在工艺中包含压差清灰和定时清灰。压差清灰的压差按δP≥5kPa设定，定时清灰按2h设定，压差清灰优先。脉冲清灰在工艺设计中全过程微机控制，并设模拟显示。
　　3、卸灰连锁控制
　　当中间灰仓的下部气动卸灰球阀打开时，对应的中间灰仓上部的气动卸灰球阀和该中间灰仓的仓壁振动器处于关闭状态，反之亦然。
　　4、煤气温度控制
　　当荒煤气进入除尘器的温度低于80℃时，容易造成煤气中瓦斯灰枯在滤袋表面，形成一层不透气且不易的结块，会使滤袋失效，而当进入除尘器的煤气温度高于250℃时，又会造成滤袋使用寿命降低或烧坏滤袋，因此，控制荒煤气进入除尘器的温度应在100~250℃之间。当荒煤气总管煤气温度高于250℃或低于100℃(温度值可调)时，煤气净化PLC发报警信号给控制室，由控制室微机控制煤气放散系统。当点火器完成辅助点火后，开放总管上的蝶阀及眼镜阀，关闭荒煤气入口处的眼镜阀及蝶阀，同时调节电动调节蝶阀，炉顶压力。
　　5、滤袋煤气泄漏检测
　　布袋除尘系统设有含尘自动检测装置，该设备由检测探头、信号处理装置及信号传翰3部分组成，安装在净煤气总管及每个布袋箱体净煤气出口处。