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高温布袋破损的原因

2019-07-20 10:08:36

高温布袋具有耐高温、强度高、耐酸碱腐蚀、耐磨性和耐折性等特点,经过不同的表面化学处理和整理工艺,耐高温滤袋也具有易清洁、防水性、防静电的功能,适用于200度C-300C系列产品,袋壁中较大的粉尘颗粒全部清除,不会影响纤维的牢度,保持滤袋良好,污垢容易剥落。

化学实验处理:提取布袋样品,使用专业仪器检测滤袋的油污成分,选择合适的洗涤原料,将滤袋清洗到限度,不造成滤袋损坏.滤袋的透气性。

烘干:用110度的热空气干燥,保持滤袋的尺寸稳定性,滤袋干燥后不变形,不收缩.在脉冲和气体箱型脉冲喷粉器中,灰尘附着在滤袋的外表面.当尘埃气体通过除尘器时,在滤袋的外表面被捕获,并通过过滤材料将清洁气体进入滤袋.滤袋内的笼子用来支撑滤袋,防止滤袋的破裂。

耐高温过滤袋的面料和设计应追求过滤,易剥离粉尘和持久效果,耐高温滤袋的选择非常重要,它直接影响除尘器除尘效果,从以下几个方面选择除尘袋:气体温度、湿度、化学、颗粒大小、粉尘含量、粉尘浓度、过滤风速、粉尘模式等因素。

除尘器布袋在整个袋式除尘器的所占比例大,对除尘设备的使用效果起着决定性的作用。保护除尘布袋一方面可以减少经济损失,另一方面保证除尘布袋设备的过滤效果及稳定运行。

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

但是在使用过除尘布袋难免会损坏,引起除尘布袋损坏的原因有很多,下面就来简单介绍:

1.产品质量:除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。

2.粉尘介质:除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

3.使用温度:准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。

除尘布袋常见的破损原因之一是液体腐蚀,一共有三种液体腐蚀类型:

(1)酸性液体

这类液体多出现在含硫量较高的工况中,一些使用煤或油类燃料工况,如高炉煤气。一般来说煤中每含1%的硫,燃烧后就会在烟气中形成600ppm的二氧化硫,若烟气中含有多余的氧,二氧化硫会与氧再次产生氧化反应,生产三氧化硫,三氧化硫遇水后会形成硫酸。

酸性液体还包括盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等。

酸性液体腐蚀除尘布袋的痕迹多为辐射状,少数为点状,颜色变绿,除尘布袋纤维呈棉花状,强力下降或完全无强力。工况含硫量高意味着酸露点高,因此除尘布袋还会受到结露的危害,一般要求袋式除尘器的入口温度要高于酸露点温度20℃以上,以减少水分与酸性气体结合成酸性液体,对除尘布袋与设备本身的腐蚀,及水汽与除尘布袋上的粉尘结合造成板结堵塞。

对于具有酸性液体的工况,会采用耐酸腐蚀的除尘布袋,但也只能耐一定程度的酸腐蚀,并不能完全抵抗住,因此还有配合温度的控制,使温度高于酸露点20℃以上,减少水的产生,减少水分与酸性气体结合成酸性液体的可能性,减少酸性液体对除尘布袋与设备的腐蚀。

(2)碱性液体

此类腐蚀性液体多出现于钠盐及氨类化工生产工艺中,如含钠、氨水、氯化钠、氨水等工况。其腐蚀的痕迹与酸腐蚀类似。

对于碱性液体建议采用耐碱腐蚀的除尘布袋,要进行除尘布袋滤料后处理。同时降低除尘器入口温度并使其控制在露点温度以上,可有效解决碱性液体对除尘布袋的腐蚀。

(3)水解

高温、高湿、化学品这三种因素是激活水解的因素,缩聚型聚合体生产的除尘布袋合成纤维是很不耐水解的,P84耐高温除尘布袋是典型的例子。水解是水分子介入纤维的高分子键引起分解的化学过程。水解腐蚀的痕迹颜色浑浊,除尘布袋强力严重下降,一点力度就可使除尘布袋破碎,除尘布袋缝纫线因水解断裂,除尘布袋无法再保持圆筒状,严重影响除尘设备的运行。

在处理高湿工况时尽量使用具有防水特性的除尘布袋,或用其他耐水解的如PPS耐高温除尘布袋、均聚丙烯晴等除尘布袋滤料替代。