钢铁高炉干式除尘工艺的生产影响和过滤速度影响分析
其一、干法除尘工艺对高炉生产的影响
虽然干法除尘工艺已成熟稳定的应用在我国的大小高炉上，产生了较好的经济和环境效益，但国内相关企业在应用干法除尘工艺后出现管网系统煤气管道及附属设备腐蚀失效等问题，给高炉生产带来影响。
济南钢铁高炉干法除尘系统运行半年后，补偿器、低温煤气管道多处腐蚀出现漏点，漏点分布范围广且长度约50mm~100mm。现场测得管道平均壁厚约6.2mm~7mm，腐蚀已比较严重。
莱钢高炉管网中不锈钢波纹补偿器腐蚀严重出现线状裂口，部分波纹补偿器寿命甚至仅5个月。另外TRT机组叶片上附着大量氯化铵积盐，造成机组振动严重，影响机组正常运行。煤气管道钢制排水器钢板腐蚀严重，管壁减薄至1mm~3mm，局部锈蚀漏水严重影响煤气系统正常运行。
唐钢5座400m³级高炉的煤气系统均发生不锈钢波纹补偿器腐蚀。管道壁上堆积和附着大量氯盐，严重时堵塞管道、炉窑格子砖等使炉窑效率降低。其它钢铁企业均报道过高炉应用法除尘工艺后，煤气管网中管道、法兰、排污管焊缝处及TRT叶片均出现不同程度腐蚀，给生产均带来影响。通过以上案例可得出高炉煤气管道系统腐蚀状况基本相同。腐蚀部位多集中在波纹管补偿器、焊缝处、阀门及管道底部等部位。对煤气管网正常运行及下游用户均产生影响。
高炉煤气干法除尘技术是近十几年来兴起的高炉煤气净化技术，其主要依靠单机布袋除尘器对粉尘的过滤作用，来净化高炉煤气。
其二、布袋除尘器过滤速度影响分析
在布袋除尘器的工作过程中，过滤的快慢即含尘气体经过除尘布袋的速度最终会影响布袋除尘器的工作效果。为了提高布袋除尘器的过滤效率，应该对过滤的快慢进行程度的调整，根据具体情况调整过滤快慢，不能一味的快也不能一味的慢。布袋除尘器中的除尘布袋过滤气体时，只能带来短期过滤效率的提高，因为随着除尘布袋不断过滤气体，除尘布袋表面积累粉尘颗粒层的速度也在不段加快，这又会导致过滤效率的下降。所以对经过除尘布袋含尘气体的过滤快慢的调节至关重要，这也要根据布袋除尘器具体的工作状况进行调节。
