锅炉除尘器在燃油锅炉使用中的防护及除尘器布袋布置清灰方式
【一】、锅炉除尘器在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏除尘布袋，要通过事先预涂灰的措施，对除尘布袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响布袋除尘器以后的运行阻力、除尘布袋寿命等。预涂灰可通过设置在烟道的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处，设计了固定的预涂灰管，采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时，通过改变清灰机制来保护除尘布袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，让除尘布袋表而留有相当厚度的灰层，对除尘布袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时，可以恢复对除尘布袋进行正常的清灰操作。
锅炉除尘是为了降低锅炉排烟的含尘量，锅炉排烟中的尘粒，一部分是煤在受热分解时析出而未能燃烧的细小碳粒，另一部分是灰粒和部分未燃尽的焦炭细粒。目前常用的除尘装置和设备有：降尘室、单机布袋除尘器或电除尘器，其中随着技术的发展布袋除尘器应用越来越广泛。
【二】、布袋除尘器滤袋布置清灰方式
滤袋的排列对除尘器内的气流分布影响较大。
袋间距过大除尘器体积增大，投资增加，间距过小袋间烟气流速增大，系统阻力增加且袋间产生摩擦，影响过滤效率。袋间距根据滤袋的型式、袋长、袋口径、过滤风速等因素综合考虑。除尘器布袋安装时的垂直度对除尘器内的气流分布影响也较大，安装时要滤袋的垂直度误差在允许的范围内，袋间间隔均匀，使烟气在整个除尘单元内能均匀分布，同时也可避免袋间的摩擦而影响除尘器布袋的使用寿命。
喷吹系统设计中的关键因素，如气包的大小、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的选择，以及喷吹方式的设置等均需通过试验，再结合以往的工程经验，通过计算得出，喷吹清灰方式的设定主要依据除尘器运行时的烟尘负荷来确定。合理的清灰系统及清灰方式的设置，对布袋除尘器稳定、运行至关重要，“清灰不足”或“过度清灰”对除尘器的运行及滤袋的寿命均有不利影响。
