干式袋式除尘工艺性质与除尘工艺流程-泊头市铭嵘环保设备有限公司

动态分类

热门产品

当前位置:返回首页 > 信息动态 > 行业动态 >

干式袋式除尘工艺性质与除尘工艺流程

2022-04-09 19:32:13

  <一>、干法布袋式除尘工艺性质
  袋式除尘的原理是:利用各种多绒毛纤维的过筛作用,使气流中的尘粒被阻挡或粘附在织物纤维上,然后用振打或反吹的方式使尘粒脱落下来,掉入灰斗后送出。干式除尘器工艺主要设备有:布袋除尘器、冷热交换器、反吹设施、卸输灰系统和连接管道。
  高炉煤气经重力除尘器及旋风除尘器粗除尘后,进入布袋除尘器精除尘,净化后的煤气经煤气主管、调压阀组(或高炉煤气余压发电装置,即TRT)调节稳压后,送往厂区净煤气总管。
  反吹方式采用脉冲氮气反吹,可在线反吹,也可离线反吹,可连续周期性进行反吹,也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度,清除布袋外壁的积灰。另外,如果氮气系统出现事故,也可以采用净高炉煤气反吹,清除布袋外壁的积灰。
  卸输灰系统采用气动输灰,输灰介质采用挣高炉煤气,也可采用氮气。
  在布袋除尘器出口煤气管道上装有煤气含尘量分析仪,可在线连续检测净煤气含尘量,及时发现破损布袋的箱体。
  荒煤气的含尘量为3~5g/m³,经袋式除尘后,煤气的含尘量≤8g/m³,即可以满足用户对煤气含尘量的要求。
  布袋进口煤气温度要求在120~260℃之间。
  钢铁行业是布袋除尘器应用的传统行业,也是袋收尘器应用。我国国民经济的快速增长,对钢材需求进一步增大,钢铁的产量也逐年提高,布袋除尘器行业也保持了较高的增长势头。
  <二>、韶钢2500m³高炉煤气除尘工艺流程
  韶钢2500m³高炉煤气全干式除尘工艺的技术开发设计时,国内乃至世界都尚没有在如此大的高炉采用这样的工艺,攻关组通过大量工作,提出分系统运行法、分段温控法、科学选择过滤负荷及滤料等理念,提高系统可靠性及对煤气的适应性。
  2005年8月投运以来,运行效果较好。
  煤气经重力除尘器粗除尘后,其温度如在正常范围,则直接进入离线脉冲喷吹除尘器精除尘后再进入TRT发电。其温度如不在正常范围,则通过温控设备后再进入离线脉冲喷吹除尘器精除尘后进入TRT发电。如TRT故障,则除尘后通过调压阀再进总管。当压力检测装置检测出某个箱体的压差达到设定值,则关闭该箱体的两个阀门,启动脉冲反吹装置,对布袋进行清灰。当反吹完毕后,打开该箱体的两个阀门,箱体投入使用。
  为避免布袋破损后,大量粉尘进入后面的煤气用户,在每个箱体的出口设自动检漏装置,当检测到布袋破漏时,自动发出声光警报,并关闭相应箱体的进出口阀门,停止该箱体使用。在故障排除后,箱体重新投入使用。
  脉冲清灰装置清掉的粉尘,沉降到灰斗,然后经气动卸灰球阀卸到中间灰仓,再关闭中间灰仓上部的气动卸灰球阀。当需外运瓦斯灰时,打开中间灰仓下的气动卸灰球阀,瓦斯灰通过螺旋输送机送到卸灰罐外运。为防止二次污染,在卸灰点设抑尘设施。
  在投产初期未达到引煤气条件时的废气经燃烧后放散。

冀公网安备 13098102000959号